Сада са развојем привреде, развој технологије прилагођавања ЦНЦ обраде постаје све јачи и јачи. Многа ЦНЦ обрада прилагођена индустрија тренутно је у врућем стању, али у потреби да обрађују фабрику, мало знају оЦНЦ обрада царинаи не знају да бирају. Стога, овај чланак углавном уводи нека општа знања о технологији прилагођавања ЦНЦ обраде.
ЦНЦ је скраћеница од ЦНЦ обраде, што је процес уклањања материјала прецизном обрадом. Прецизна обрада, или прецизна обрада, је обрада коју обављају машине за обраду високе прецизности. Главни метод за постизање прецизне машинске обраде делова је обрада делова високе прецизности помоћу алатних машина високе прецизности. Технике компензације грешака се користе за побољшање тачности обраде високих делова.
Постоје две главне врсте машинске обраде: ручно прилагођавање машинске обраде и прилагођавање ЦНЦ машинске обраде. Ручно прилагођавање машинске обраде је метода у којој оператер машине обрађује различите материјале ручно управљајући машинском опремом (као што су глодалице, стругови, бушилице и тестере).
Ручна обрада је погодна за производњу малих количина и једноставних делова. Високо прецизна обрада (прилагођена ЦНЦ обрада) користи ЦНЦ опрему за обављање механичких операција, укључујући обрадне центре, центре за обраду праха, ВЕДМ опрему, машине за сечење навоја итд.
Укупна дебљина металног слоја који је уклоњен са обрађене површине током промене са празног на готов производ назива се укупни додатак за машинску обраду површине. Дебљина металног слоја који је уклоњен у сваком процесу назива се међупроцесна обрада.
За ротирајуће површине (нпр. спољни кругови и рупе), додатак за обраду се разматра у смислу пречника и стога се назива симетрично обиље (тј. двосмерно обиље). Другим речима, стварна дебљина уклоњеног металног слоја је половина пречника додатка за машинску обраду. Додатак за машинску обраду равне површине је додатак за једну ивицу, као што је дебљина металног слоја који се уклања.
Сврха остављања додатка за машинску обраду на празном месту је да се елиминишу грешке у машинској обради и површински дефекти које је оставио претходни процес, као што су хладни тврди слој, порозност, слој циноцрвене боје, оксид на површини ковања, слој за декарбонизацију, површинске пукотине, слој унутрашњег напрезања након резања и храпавост површине. Наведите високу радну тачност и храпавост површине.
Величина додатка за обраду има велики утицај на квалитет обраде и продуктивност. Превише додатака за машинску обраду не само да ће повећати оптерећење обраде и смањити продуктивност, већ ће повећати потрошњу материјала, алата и енергије, чиме се повећавају трошкови обраде.
Сувише мали додатак за машинску обраду не може елиминисати разне недостатке и грешке у претходном процесу, нити може надокнадити грешке учвршћења током обраде тог процеса, чиме настаје отпад. Принцип селекције је да се обезбеди квалитет и да се маргина учини што мањом. Уопштено говорећи, што више завршите, то је мања маргина.
